Awalnya saya bertanya ke milist WI-17 untuk bisa sharing pengalaman interview, dan beruntung salah satu anggota milist me-reply dengan panjang lebar. Dan ada sedikit perubahan pada kalimatnya tapi tidak mengurangi isi pokok dari materi aslinya.
Semoga ini bisa berguna bagi saya dan semuanya.
From: almisbah <xxxxx@mkpi.panasonic.co.id>
To: xxxxxx@googlegroups.com
Sent: Thursday, June 18, 2009 2:07:38 PM
Subject: [WI-17] Sharing pengalaman interview
Selamat pagi,,,,
Selama ini saya blm pernah di wawancara/interview dlm hal melamar kerja (pernah dink, tp hanya 1 kali saja wkt ngalamar di panasonic).
Bagi rekan-rekan yg udah pernah di interview di dunia weldingan, tlg di share pengalamannya dan cara menjawab yg bagus.
Pertanyaan biasanya apa aja ???
Saya sangat membutuhkan ini, supaya bs mengcounter jikalau ada pertanyaan yg sama.
Thanks,
Regards,
Misbah
From: xxxx@googlegroups.com [mailto:xxxx@googlegroups.com] On Behalf Of wongtegal
Sent: Wednesday, July 01, 2009 9:50 PM
To: xxxxx@googlegroups.com
Subject: [WI-17] Re: Sharing pengalaman interview
Selamat Pagi Juga BROO..
ASSALAMMM
Sebenarya aku jg pengin sharing tentang metode wawancara, tapi klo pertanyaan dari pihak HRD saya rasa umum aja.. tapi klo yang wawancara ddah pengguna Kita (user), paling tidak kita harus tahu Scope Kerja sebagai Welding Inspector.
Cuman yang pernah aku sharing sama teman2 pas magang, biasanya Aplikasi Code, Cara Measurement type Weldingan dengan Welding Gauge, Berapa % NDT yang di terapkan pada Weldingan dan Otomatis Kita Harus tahu baca Gambar and memahami legend drawing serta specification client (requirement client). Setiap projek mempunyai arrangment Drawing dan disitu banyak Informasi yang harus kita tahu,,,, Seperti:
1. Bentuk Type Weldingan pada setiap component di situ di terangkan
2. Material Yang di gunakan, size material, aplication code
3. Category NDT, (Critical (I), Primer(II), Skunder(III), Pelengkap(IV)
4. Dan disitu ada Simbol weldingan pada gambar weldingan sehingga kita bisa mengimagine/menggambarkan bagaimana metode fitting and tack weldnya, posisi weldingan, dan otomatis kita tahu qualification dari yang ngeweld (welder), serta bentuk weldingan kita cocokan pada WPS sudah di sediakan oleh para Engineer.
Untuk Mengenai Visual.
1.Fitting, biasanya kita hanya witnes, so kita tdak harus standby jika ada orang yang melakukan pekerjaan, so memstikan, jika proses fitting udah selesai Si Formen bisanya memanggil QC Suruh ngecek terlebih dahulu.
ex, ketika aku mau ngecek fitting untuk pad eye pada turret, jumlah pad eye sekitar 7 dan mengelilingi cylinder turret , terus bagaimana nih untuk memastikan letak pad eye itu sesuai derajat yg ada pd gambar, maka kita menggunakan rumus keliling lingkaran.
Letak pad eye yg ke 1 = PHI X Diam turret/derajat masing2 pad eye.
= ketemu
Setelah ketemu di ukur dari sumbu 0 derajat dan kita tarik sampai titik ketemu itu,,
2.Pengelasan
Intruksi kita itu sangat di perlukan sebelum mengelas dan karena kita memastikan dulu bahwa orang yang di tunjuk Si formen itu qualifate G, karena banyak formen yang asal-asalan alias ngawur, ini ditekankan pada area pengelasan yang kritikal untuk menghindari dua atau bahkan 3 kali kerja, jika si welder konform OK, maka kita kasih intruksi misal pada area fitting yang terlalu besar gapnya maka harus extra hati-hati karena jika ngelasnya gak sampai di root maka weldingan akan failed by Si UT man, karena kritikal harus di UT 100 %,
3.After welding
Koordinasi dan komunikasi antar si welder, si formen, si NDT man, painting man itu very2 important, cos when i magang banyak case yang seharusnya tidak dikerjakan 2 atau 3 kali, ex setelah welding kita conform ke NDT man u cek, tapi tiba2 scaffolding sudah di bongkar so NDT man akan kesulitan untuk tes NDT jadi banyak yang ngawur, juga si MT man asal nyemprot tanpa gunakan Yoke, ini sangat berbahaya jika yang mau di cek area kritikal
4.Painting
Setelah proses welding ada painting otomatis kita harus on line terus dengan si paiting man, supaya jika sewaktu ada posisi yang kritikal mau di leak test maka pastikan weldingan itu jangan di paint dulu, tapi kalau untuk 1 coating tidak apa-apa, cuman itu akan berbahaya juga karena kita tak tahu ketebalan dari 1 coat itu kadang ada yang tebal, jadi weldingan akan ketutup oleh coating, so sebaiknya jangan di coating dulu.
Tolong tambahin,, Temennn ,,Cos I very2 need more information from All U(Friends) , nI Tarifnya udah 8.000 di silever Panbill, maklum di pt di blokir,,,
Regards..
Si Tegal….
Jaya TErus WI 17,
OKKKK
Popularity: 16%
No related posts.
